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    皮革烘干解決方案(參考)
    一、皮革烘干前到
           皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮;革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。在產業進化過程中,發現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性,原料皮通過汁液的浸泡,更具有透氣性,防腐性,從而使板質具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個時期的皮才真正具備了革制品的特性。這種汁液我們稱之為鞣劑,制革業發展到上個世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類:植物鞣劑:主要有栲膠,用于工業用革或底革。礦物鞣劑:主要有鉻鹽、鋁鹽,用于各種民用革,如服裝等。有機鞣劑:主要有甲醛、戊二醛等,用于毛皮裘皮及各類細雜皮。皮革進入整理階段,相當重要,如果是采用自然晾干,皮的收縮率會很小,但耗時太多,現在基本上不用此方法,而采用設備烘干。
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    二、我們的工藝
           --預先處理。皮革產地不同,其性質會有很大的差異,如國產皮沒有進口皮的張幅大、個體差異??;南方皮較北方皮疏松,蟲眼多等,在生產過程中會根據皮革種類的不同、皮革用途來作些調整,其生產工藝有很大的差別,但是皮革的主要生產工序基本相同??偟膩碚f,皮革生產工序基本如下:
          --組批,即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類,放在同一個鼓中加工。這一步相當重要,尤其是對國產皮,此工序做的好,將有利于后面的加工,不然將會給后續工序帶來困難。
          -- 浸水,此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態,利于加工,根據皮的保存方法不同,此工序進行的時間長短不一。如果是干燥保存的皮,時間要長一些;如果是鹽濕皮,時間需要的***會短一些。在浸水的過程中,也可加入浸水助劑,加速水的浸透。
          --脫毛、脫脂:此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉,露出天然、細致的粒面。如果脫脂不******,在皮干燥后會出現板硬的現象。
          --浸灰:浸灰,又稱堿膨脹,是指加入堿(通常使用的是Ca(OH)2)使皮膨脹到一定的厚度,利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等;二層用于較低檔的皮具,頭層較二層******高出許多。
          --脫灰、浸酸:此工序是將前面浸灰過程中多余的堿除去;其實也***是一個酸堿中和的過程。加入適當的酸,中和掉多余的堿,使其達到鞣制所需的PH值。
          --鞣制:鞣制,是指利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來,賦于皮革豐滿的手感,增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革制造工藝中重要的一道工序,也是決定皮革質量好壞的關鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2,溫度為40℃左右,時間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多,可根據皮革的用途來選用。如果是重革(用手鞋底、槍套等),一般選用的是植物鞣劑,填充性能較強、硬度大、成革厚實。如果是輕革,可根據顏色來選用,如果是顏色較淺的革,如白色可選用鋁鞣劑,利于染色;顏色較深的革,一般選用的是鉻鞣劑,因為此鞣劑的結合率較高,也比較耐水洗。
           --復鞣:在現代制革工藝中占據相當重要的位置,甚到被譽為”點金術”。對輕革,復鞣是必不可少的工序,此工序可補充鞣制作用,提高鞣質含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同,存在著部位差,***是鉻鞣也較難消除這種差異,此時若使用選擇填充作用較強的復鞣劑,可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右,PH值為5.0左右,時間可根據復鞣劑選擇的不同來調整,大概為30分鐘左右。
          --染色:其目的是賦于皮革一定的顏色,關鍵是提高染料和皮纖維的結合率,提高染料和皮纖維結合的強度,要耐水洗。此時要根據染料選擇的不同來確定溫度、PH值和時間。如活性染料X型(20℃-40℃下染色),KN型染料(40℃-60℃下染色),一般PH值為5.0左右,溫度為40℃-60℃,時間為1-2h。
          --加脂:也稱加油,其實質是對坯革進行適當合理的加脂處理,讓其吸收適量的加脂材料,恢復其原業的柔軟度和彈性,防止皮革僵硬發板、開裂,賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中,我們脫掉的是細胞內的油脂,而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的,可減少皮纖維的磨擦,增加了纖維和纖維相互間的可移動,從而變得柔軟,手感豐滿。但是,加脂也可使皮孔率減小,從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右,溫度60℃左右,時間1.5h。
          --干燥:此工序后,皮革將進入后整理階段,所以相當重要。如果是采用自然晾干,皮的收縮率會很小,但耗時太多,現在基本上不用此方法,采用烘干設備烘干,但是這樣會使皮收縮較大,影響出革率,所以有下面的工序。
          --拉軟:干燥以后的皮張幅縮小、板硬,所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法,有摔軟等,也可以在繃板上將皮向四周拉開,也使皮革盡可能的伸開,增加保革率。
          --涂飾:在制造輕革的過程中,前后的外觀質量對革制品的制造和消費者的選擇有著決定性的作用,雖然革的內在質量和手感都能達到要求,但后的涂層如果不夠美觀或易于脫落,都會影響革制品的使用價值。因此,涂飾操作在制革生產中是非常重要的,涂飾質量的好壞,對于滿足消費者的要求,提高皮革質量,增加個業效益方面,都有著舉足輕重的作用。
          --參數設置。有幾種不同的烘干方法: A)常溫自然烘干是好的,染料可以更深層的滲入皮子,烘干需24小時左右;B)烘室溫度在50-60℃需12小時左右,深色皮子通常在烘干室中烘干,淺色的自然烘干。
          --分級包裝。終由技術和經驗十分豐富的技工來確定不同的皮子等級,以嚴格的標準來決定皮子級別。例如A級:利用率在90%以上1;B級利用率在 80%以上,在皮子包成捆之前,技工會將皮子放在專門機器上側量皮子面積。(詳細方案請致電超強機械公司)

    三、我們的設備
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    四、我們的優勢
          OVS保鮮烘干機通過微電腦智能化控制器,全程智能靈活調整烘干過程中的溫度、濕度、循環流量、時間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產生的高溫熱風來實現物料的烘干。
          一、節能提效,小投資,大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換,能效轉換率放大4倍,烘干成本直降70%以上,加溫除濕同時運行,烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。
          ******、全程潔凈,無污染,高要求。 熱源采用熱泵能源轉換,烘干過程無燃燒,無廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質的排放,清潔環保;不銹鋼機身,無化學防銹或漆面殘留,烘干物料置于烘干機倉內進行烘干,有效防止物料氧化、二次污染,******烘干物料的原有品質和高清潔度。
          第三、科學設計,譯本源,造優品。OVS保鮮烘干機秉承大限度減少物料成分流失、結構改變的原則,采用柔性接近自然晾曬的科學設計,產品內外同步烘干,高度******物料烘干色澤完好、品質優良。
          第四、質量******,抓安全,重高效。通過對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制,以及對壓縮機過流、超溫、過載等多重保護,******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比,安全性可提升4-5倍左右。
          第五、智能控制,簡流程,易操作。微電腦智能化控制,可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求,預先設定不同的烘干工藝和參數指標,控制烘干倉內循環空氣的溫度、濕度、循環流量、運行時間,簡化操作流程,提高工作效率。
          第六、安裝方便,低維護,降成本。采用美國谷輪壓縮機,比市面同類型品牌壓縮機能效高12%,且具有耐液壓和容忍雜質的能力;關鍵元器件制冷銅管等采用行業******品牌,使用壽命可達15年以上,運行穩定******,維護保養費用低。

    五、我們的******
          1、完善的售前、售中、售后服務團隊,為您提供專業培訓和技術指導,解決您的后顧之憂,讓您省心、省時、省力!
          2、設備驗收合格后,整機保修一年,保修期內出現非人為故障免費上門更換維修,常規配件12小時內提供,讓您的生產持續進行!

    六、我們的聯系方式
    公司地址:四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業園
    銷售熱線:0830-4792027   15883001118  15883001116   
    網址:www.wgzmr.com

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    磚機銷售熱線:
    15883001118 15883001116
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